Descriere

Trimite anchetă

Proces detaliat de fabricație a servomotoarelor de curent continuu

Pierdere redusă și zgomot electromagnetic

Bobinele sunt ordonate și strâns aranjate.

Protecție ridicată și viață lungă

Procesul de turnare prin injecție a statorului rezistă la tensiuni de până la 3000V fără defecțiuni, se răcește rapid și are un grad de protecție IP de până la IP65.

Mai flexibil

Inerție redusă, potrivită pentru porniri frecvente,-înainte și înapoi la viteză mare.

Funcționare lină

Statorul este sudat în mod integrat, asigurând o structură robustă.

Compatibilitate

Acceptă instalarea diferitelor codificatoare, inclusiv codificatoare optice incrementale, incrementale magnetice, absolute și resolver.

Seria A (tensiune-înaltă): Tensiune nominală: 220V-380V; potrivit pentru roboții SCARA și DELTA.

Seria B (-joasă tensiune): Tensiune nominală: 48V; potrivit pentru AGV-uri și roboți medicali.

Procesul de fabricare a servomotoarelor de curent continuu poate fi împărțit în două domenii principale: procesarea rotorului și asamblarea statorului. Acest proces integrează testarea de precizie cu un sistem de control-în buclă închisă. Următoarele sunt procesele cheie și aspectele tehnice importante:

Procesul de fabricare a rotorului

Presarea arborelui

Arborele de-rigiditate ridicată este presat cu precizie în foile de oțel siliconic ale rotorului. Un design cu știfturi de poziționare previne alunecarea și asigură o transmisie eficientă a cuplului.

Materialul arborelui trebuie să îndeplinească cerințele de rezistență la torsiune pentru a evita deformarea sau ruperea în timpul-rotației cu viteză mare.

Înfășurare și izolație

Firul emailat este bobinat pe o mașină de bobinat automat. Tensiunea trebuie controlată pentru a preveni deteriorarea izolației sau ruperea cablului. După finalizare, bobina este testată pentru continuitate.

Pene (carton gros sau plastic) sunt introduse în fante pentru a fixa bobinele și pentru a preveni deplasarea din cauza forței centrifuge.

Asamblarea comutatorului și sudarea

După ce comutatorul (cupru + bachelită) este apăsat, firul emailat este conectat prin sudare la un curent de 400-500 de grade. Preîncălzirea este necesară pentru a preveni fragilizarea prin stres termic. Suprafața comutatorului este rotită pentru a asigura rotunjime (toleranță<0.01mm) and reduce sparking and electromagnetic interference.

Echilibrare dinamică și fixare cu magnet

Testele de echilibrare dinamică a rotorului compensează masa excentrică și reduc vibrațiile cu viteză mare-.

Magneții permanenți (cum ar fi NdFeB) sunt fixați cu adeziv și necesită calibrarea unghiului polului și testarea rezistenței.

Stator și proces de asamblare

Construcția circuitului magnetic al statorului

Pe peretele interior al carcasei sunt fixați magneți permanenți sau bobine electromagnetice. Fluxul magnetic trebuie distribuit uniform pentru a reduce pierderile.

Foile de oțel siliconic sunt laminate și apoi impregnate cu lac izolator (rășină epoxidica sau impregnare în vid), coapte și întărite și protejate împotriva arderii spontane.

Instalare rulment și suport perie

Rulmenții sunt presați în spațiul stator/rotor pentru a asigura o potrivire strânsă între mecanismul de rotație și componentele fixe.

Suportul periei (inclusiv stratul de izolație și mecanismul cu arc) necesită calibrarea unghiului, ceea ce afectează calitatea contactului de comutare.

Inspecție și control al calității

Testarea izolației

Un test de tensiune de rezistență (de exemplu, 500V/1min) asigură că nu există scurgeri în înfășurări.

Testarea performanței

Verificați curba-cuplului de turație în condiții de-încărcare și încărcare, cu precizia controlului poziției atingând ±0,01 mm.

Testarea vieții

Monitorizați uzura periilor de cărbune (pentru modelele cu perii) sau evaluați durabilitatea rulmentului (pentru modelele fără perii).

Tendințe tehnologice și direcții de optimizare

Fără perii

Proporția de servomotoare DC fără perii (BLDC) este în creștere, reducând cerințele de întreținere.

Inteligent

Protocolul de magistrală EtherCAT integrat acceptă reglarea parametrilor de la distanță și diagnosticarea defecțiunilor.

Upgrade de material

Rotoarele din fibră de carbon reduc inerția și îmbunătățesc viteza de răspuns dinamic.

Onoare și calificare

Compania deține peste 80 de brevete și 18 produse industriale noi la nivel provincial-. Este certificat ISO9001 pentru calitate, ISO14001:2015 pentru mediu și ISO45001 pentru sănătatea ocupațională. Produsele sale sunt certificate China 3C, US UL, Canadian CUL, Australian SAA și UE CE și ROHS.

Domenii de aplicare

O întreprindere națională de înaltă{0}}tehnologie specializată în producția de motoare pentru case inteligente, produsele noastre includ în principal motoare sincrone cu magnet permanenți, motoare pentru ventilatoare, motoare pentru încălzirea băii, motoare-încapsulate din plastic și suflante centrifuge pentru dulapuri de dezinfecție.

Caz

Furnizăm produsele către principalii producători-de echipamente de ultimă generație și producători renumiți de electrocasnice, cu exporturi în Europa și Statele Unite. Echipată cu echipamente digitale de producție a motoarelor și facilități complete de testare, compania noastră se mândrește cu o capacitate de producție anuală de 12 milioane de motoare. Produsele noastre sunt certificate de 3C din China, UL din SUA, CUL canadian, SAA australian și CE și ROHS din UE.

Avantajele companiei

Bobina din-cupru folosește cel mai recent fir de cupru standard național, asigurând funcționarea eficientă și stabilă a motorului fără a tăia colțuri. Rotorul complet-noul, prelucrat cu precizie din mai multe surse, a trecut prin teste riguroase de echilibrare dinamică și statică, asigurând o funcționare lină și cu zgomot redus-. Forma de-înaltă precizie folosită într-o singură trecere produce un material din fontă care este mai dur decât carcasele standard. Rulmenții-centrați asupra omului asigură longevitatea motorului, în timp ce construcția-din oțel carbon de înaltă rezistență oferă o liniște excepțională.

1. Folosind -sârmă de cupru standard națională nouă, fără colțuri tăiate, asigură funcționarea eficientă și stabilă a motorului.

2. Un rotor-nouț, prelucrat cu precizie de mai multe ori, este supus unor teste riguroase de echilibrare dinamică și statică pentru a asigura o funcționare lină și cu zgomot redus-.

3. Formele dintr-o singură-piesă, de-înaltă precizie și materialul din fontă sunt semnificativ mai dure decât carcasele standard.

4. Rulmenții-centrați asupra omului asigură durata de viață a motorului, iar materialul de-oțel carbon de înaltă rezistență asigură o liniște excepțională.